Desde la A hasta la Z
todo sobre los laminados HPL

Laminado para aplicaciones en revestimientos de pavimentos con alta resistencia a la abrasion.

El aspecto estetico y de calidad de la superficie de la plancha de laminado viene dado por su acabado. Puede ser brillante u Opaco, suave o texturizado. Los 28 acabados de Arpa vienen identificados por un nombre y/o una abreviacion.

Tipologia del laminado de acuerdo con la norma EN 438.
A: Superficie perlada.
B: Compacto (>- 2 mm).
S: Standard.

La sustancia utilizada para unir/pegar dos superficies. Los adhesivos pueden ser de origen naturales o sintetico y ser termoplasticos o termoestables. Los adhesivos se definen normalmente por el tipo de adhesivado. Pueden ser reactivos o no reactivos. los adhesivos reactivos reaccionan quimicamente al endurecimiento: una parte de adhesivos (materiales curados a la luz, ej. adhesivos de base quimica; materiales curados al calor, ej. cianocrilatos y uretanos); adhesivos multiples (acrilicos, uretanos y epoxis). los adhsesivos no reactivos son: adhesivos de secado (base solvente, ej. adhesivo goma; polimero base dispersion), ej. PVAc), adhesivos sensibles a la presion (ej. polimeros acrilicos), adhesivos de contacto (ej. goma natural y neopreno), adhesivo de calor (ej. adhesivos termoplasticos fundidos al calor).

Es el nombre con el cual son comunmente indicados el tablero con aglomerado. El aglomerado se prensa con materiales aglutinantes para luego prensarlo y producir el tablero. A las colas se les puede añadir agentes hidrofugantes, fungicidas, etc…

El uso o el sector de en el cual el laminado puede ser utilizado.

Tipologia de HPL Arpa standard: una cara HPL, con espesores entre 0,7 a 1.8 mm.

Tipologia de HPL Arpa postformable: una cara moldeable al calor en forma concavo o convexo. Espesores entre 0,6 mm a 1.2 mm.

Tipologia del laminado de acuerdo con la EN 438.
B: nucleo coloreado.
C: compacto (_>2mm).
S: standard.

Tipologia de laminado de acuerdo a la EN 438.
B: nucleo coloreado.
T: fino (espesor<2mm).
S: standard.

Defecto de encolado debido por ejemplo a una distribucion no uniforme de la cola entre el laminado y el substrato o al substrato con defectos en su superficie.

Tipologia de HPL de Arpa con una alta resistencia diseñado espeficamente para suelos en el sector domestico y espacios publicos.

Cambios dimensionales por expansion o contraccion de un material,( en particular un substrato o un laminado) debido a cambios o alteraciones de clima o ambientales.

tipologia de laminado de acuerdo a la EN 438.
C: Compacto(>_2mm).
G:"proposito general", lo que significa apropiado para la gran mayoria de aplicaciones.
F: retardante de llama, con caracteristicas de mejora de retraso de llama.

Tipologia de laminado de acuerdo a la EN 438.
C: Compacto(>_2mm).
G: ::"proposito general", lo que significa apropiado para la gran mayoria de aplicaciones.
S: standard. 

El sistema de clasificacion del HPL, establecido por Norma Europea 438, hace uso de un codigo alfabetico identificando las diferentes tipologias de producto con tres letras. Este es el siginificado de las letras. Primera letra:

• H=apropiado para uso horizontal.
• V=apropiado para uso vertical.
• C=Compacto(>_2mm).
• E=uso exterior.
• A=Efecto perlado.
• M=Metal.
• W=Laminado chapa madera.
• B=multicolor.
• R=laminado metalico reforzado.

Second Letter:

• G=Uso general.
• D=uso intenso.
• C=Compacto(>_2mm).
• T=Fino (<2mm).

Tercera letra:

• S= standard.
• P= Postformado.
• F= retardante a la llama (propiedades de resistencia mejoradas).

Tipologia Arpa HPL. Compacto, laminado auto-portante, altamente estable y resistente. Espesores entre 2 mm hasta 30 mm.

Durante el proceso de composicion de los paneles es la fase de mecanizacion que previene que las laminas compuestas se curven. Consiste en el pegado de una hoja de laminado adecuada en la parte posterior del panel compuesto para compensar las tensiones mecanicas y cambios dimensionales del laminado decorativo en la cara frontal.

La hoja de laminado u otro material utilizado en la parte posterior del panel compuesto para compensar tensiones mecanicas del laminado decorativo.

La comprobacion final y clasificacion del producto se realiza al final del proceso de produccion de acuerdo con la norma standard EN 438.

Unos de los ultimos pasos en la produccion del HPL: despues de la fase de termolaminacion los paneles se cortan en la forma y tamaño deseado.

Declaracion del productor confirmando que cumple con la normativa, especificaciones y standares. Se emite por Arpa siguiendo con una peticion especifica formal.

El papel coloreado o capa de papel decorativo el cual confiere al laminado sus propiedades esteticas. El termino "decorativo" se usa habitualmente en lugar de "hoja decorativa de hpl" para indicar brevemente un laminado de alta presion determinado.

Defecto de una hoja del laminado debido a la falta de adherencia entre la capa interior y las exteriores del laminado.

Standard Europeo referida los HPL. Contiene la definicion de las diferentes tipologias de HPL, requerimientos esenciales y descripciones del metodo de comprobacion para usarse para determinar las propiedades en distintos campos de aplicación. En la actualidad EN 438 se compone de 9 partes: parte 1 es una guia; parte 2 incluye metodos de comprobacion; parte 3 a 6, parte 6 y 9 especifican las distintas tiplogias; parte 7 es una obligacion solo para laminados aplicados en el sector construccion. Ver tambien "standard".

En la produccion del laminado es la fase en la cual se procede al corte a medida, en los cuales los vertices del panel son delimitados.

Es el espacio de la prensa hidraulica utilizado para la termolaminacion de las planchas de HPL.

Caracteristicas del laminado para mantener las dimensiones, a pesar de cambios ambientales de humedad y temperatura. Es una porpiedad esencial para obtener buenos resultados del uso del laminado. Ver preacondicionamiento.

Capa protectora utilizada para prevenir (especialmente loas mas delicados o Metalicos) de daños durante el manejo y transporte.

Tipologia del laminado de acuerdo a EN 438.
H: aplicable solo para uso horizontal.
G:"Uso General", apropiado para la mayoria de las apliaciones.
F: retraso de la llama, con propiedades mejoradas antillama.

Tipologia de laminado de acuerdo a EN 438.
H: valido para uso horizontal.
G: "Uso General", apropiado para la mayoria de las aplicaciones.
P: postformado.

Tipologia de laminado de acuerdo a EN 438.
H: valido para uso horizontal.
G: "Uso General", apropiado para la mayoria de las aplicaciones.
S: Standard.

Las laminas metalicas se utilizan en la produccion del lamiado a alta presion: en la fase de montaje, establecimiento  y comprimacion de las distintas capas del papel kraft y decorativo presentado a la termolaminacion. De las caracteristicas de la estructura superficial dependera el tipo de acabado.

Tipologia de HPL de Arpa Postformable: una cara HPL la cual puede ser calentada en forma concava o convexa. Espesores hasta 1.2 mm.

En el proceso de produccion del HPL es la operación de preparacion del kraft y los papeles decorativos. Primero se empapan (impregnan) en resinas termoestables, posteriormente secadas. El papel preparado dara origen a la hoka de HPL durante el proceso de termo laminacion.

Colocacion y fijacion del panel compuesto y posterior corte a medida para su uso final.

Generalmente papel base con excepcionales caracteristicas de robustez y resistencia. Las hojas de papel kraft se impregnan en rsinas fenolicas termoestables y forman las capas internas de los laminados de alta presion.

Producto semielaborado metalico o plastico obnetido mediante el proceso de laminacion. La norma EN 438 con el temino "laminado" identifica el HPL.

Laminados decorativos obtenidos gracias a la termopresion de las diferentes capas de decorsativos impregnados o papeles kraft combinando la accion del calor (140º/150º C) y alta presion (<7Mpa) por alrededor de 40/50 minutos. El acronimo HPL proviene de Laminado de Alta Presion.

Tipologia de HPL cuyo nucleo de papel kraft esta reforzado con una capa de laminas de metal para mejorar las caracteristicas mecanicas, reaccion al fuego y permeabilidad del vapor del producto acabado.

La operación que sigue a la finalizacion del proceso productivo: la parte trasera de la hoja de HPL se lija ligeramente con una maquina industrial en linea con el fin de hacer rugosa su superficie y por lo tanto listo para encolado.

Aplicación de un canto en el perimetro del panel compuesto previo o posteriormente al encolado de los laminados en la cara superficial o dorsal del substrato.

Termino generalmente referido a la direccion en paralelo de las fibras del papel con el cual el laminado se fabrica y al lijado de su parte posterior.

Valor de reflejo a la luz. Referido a la porcion o no absorcion de luz que incide directamente sobre la superficie de color expuesta a la luz del dia. Su nivel esta directamente ifluenciada por el color. Se mide mediante un espectro colorimetro y se expresa en terminos de Y% donde 100 es blanco y 0 es el negro.

Tipologia de Arpa HPL con caracteristicas magneticas. Espesores entre 0.9 mm a 3.0 mm.

Tipologia de laminado de acuerdo con EN 438.
M: Superficie metalica.
C: Compacto (>_2 mm).
S: Standard.

Tablero de fibars de media densidad. Es el mas comun y extentido de todas las clases de tableros con base de fibras de madera incluyendo tres categorias diferenciadas como base del proceso de produccion: Baja (LDF), media (MDF) y alta (HDF).

Un panel formado por un substrato el cual ha estado encolado en una o ambas caras, de una plancha de laminado.

Tipologia de Arpa HPL cuya superficie esta hecha de una capa fina, generalmente protegida por un overlay, lacas o anodizado.

En el ciclo de produccion del HPL, accion de unir las hojas del kraft, decorativo y overlay. Una vez soprepuestas son colocadas en una prensa para la termolaminacion.

Expansion o contraccion de un material (en particular de un substrato o un laminado), debido a alteraciones climaticas y/o ambientales.

Tipologia de laminado de acuerdo con EN 438.
M: Superficie metalica.
T: Fino (2>_mm).
P: Postformado.

Tipologia de lamiando de acuerdo con EN 438.
M: superficie metalica.
T: Fino (>_2mm).
S: Standard.

Las muestras suministradas por la oficina de Arpa Quick Sample son siempre en formato A4.

Tipologia de Arpa HPL. Grueso, compacto, HPL autoportante con multicapas coloreadas. Un pantografo puede ser utilizado para gravado. espesores entre 10 mm hasta 14 mm.

Innovador tipologia de HPL de Arpa. Ecologico, asi como las fibras de celulosa, del cual esta hecho, provienen exclusivamente de bosques certificados y esta coloreado con tientes organicos. Su elevada densidad garantiza alto rendimiento. Es homogeneo, compacto, autoportante, resistente al agua y puede soportar cargas pesadas. espesores entre 6.4 mm hasta 32 mm.

Papel altamente transparante usado sobre ciertos decorativos de HPL. Confiere a las superficies del HPL caracteristicas singulares de resistencia a la abrasion, luz, manchas…

Deformacion progresiva de las laminas las cuales tienden a curvar. Normalmente se debe a cambios de humedad o temperatura en el ambiente.

Durante el proceso de composicion de los paneles es la fase de mecanizacion donde la hoja de laminado se pega a un substrato, normalmente con base madera.

HPL de Arpa que se caracteriza por laminados con agujeros de diferentes diametros. Posee propiedades singulares de resitencia mecanica. Es antiestatico, permanente y resistente al calor.

Tipologia del HPL de Arpa cuya superficie ha sido tratada para permitir escrituta con marcadores o tizas. Espesores van de 0.9 mm hasta 3.0 mm.

Tipologia de HPL de Arpa con superficie tratada para la escritura con marcadores, tizas o rotuladores. Espesores entre 0.9 mm a 3.0mm.

Caracteristica de un panel para permanecer perfectamente plano, sin tomar forma concava o convexa.

Proceso de calentamiento y formado de laminado postformable para crear formas concavas o convexas.

Operación de almacenamiento de un panel y/o substrato a una determinada temperatura o condiciones de humedad ambiental para reducir los cambios dimensonales del panel compuesto.

Durante el proceso de produccion, las prensas para la termolaminacion son habitualmente mutidaylight. Los paquetes de papeles impregnados en resinas termoestables se colocan en los daylights y posteriormente los laminados se extraen de las plataformas de prensado.

Fase de la produccion del HPL la cual transforma los materiales de manera irreversible: las hojas impregnadas de un decorativo y papel kraft se someten  un proceso de calentamiento y alta presion y da como resultado las planchas de HPL.

El conjunto de propeidadesde resistencias mecanicas, fisicas y quimicas de las planchas de laminado de alta presion:

• resistencia al impacto
• resistente a rayas y arañazos 
• desgaste por la luz
• facilidad de limpieza
• resistente al calor (hasta 180º)
• higienico
• para aplicaciones contacto con alimentos.

Es la cantidad de luz incidente que se refleja sobre la superficie desde cierto angulo. Esta influido exclusivamente por la estructura superficial. Y tambien conocido con el nombre en ingles gloss. La medidad efectuada con glossometro expresa el grado presente de diferenciacion de los distintos acabados: hacia 0 nos encontramos con la superficie muy opaco y hacia el 100 con una superficie muy brillante.

Es la resina utilizada para impregnar el decorativo y los papeles Kraft que crean la plancha de laminado. Pueden ser fenolicos (para los papeles kraft del substrato) o de melamina (para los papeles decorativos).

Resistencia a la expansion de la llama. Se refiere a la capacidad del material para resistir degradacion termica y ignifugacion.

Caracteristica de un material acabado, elemento estructural o pieza de mobiliario (ej.: puerta, muros…) para resistir el fuego por un determinado periodo de tiempo (ej.: media hora, 1 hora…). La clase REI define la resistencia al fuego de un producto terminado. Los valores solicitados se indican segun las distintas regulaciones nacionales de acuerdo con el supuesto de fuego y la aplicacion final.

Se dice del material que tienen una reaccion al fuego calificada aunque una base inflamable. O capacidad de resistir a la propagacion de la llama. Es importante advertir que la cita " retardante a la llama" se refiere al producto singular a diferencia de la expresion "resistente al fuego" que, se refiere a un compuesto acabado (ej.: puerta, muro ó pared, mobiliario...)

Tipologia de HPL de Arpa: autoportante, HPL Compacto con núcleo monocromatico, disponible en 5 colores. Espesor de 1 mm hasta 12 mm.

Termino utilizado tambien en otras lenguas para identificar una norma o una especificacion que describe los metodos de test y/o las caracteristicas deun producto en particular. Los Standares pueden ser nacionales (Italiano UNI, AFNOR Frances, Aleman DIN, Britanico BS, Español UNE, ON Austriaco, Holandes NEN, ...), Europeo (CEN) and internacional (ISO). A menos que este armonizado a nivel Europeo (HEN) bajo especial orden de la Comision Europea y, por lo tanto, con egectos legales sobre todo el territorio de la Comunidad Europea, los standares son de caracter voluntario. 

Panel compuesto obtenido por la superposicion y pegado de hojas de diferentes materials, a medida según requerimiento de uso. Los HPL habitualmente se prensan sobre paneles compuestos con base madera: un laminado HPL decorativo fino se adhesiva al tablero de particulas o MDF a uno o dos lados.

El termino "efecto de telegrafiado" se refiere a las ondas sobre la superficie de un tablero compuesto debido a un incorrecto proceso de pegado del laminado sobre el substrato.

Operación de acabado, plegado o moldeado de los cantos del panel.

Calentar un material para darle distintas formas.

El proceso irreversible el cual da como resultado el HPL: las planchas impregnadas del decorativo y papeles kraft se someten a un proceso de presion y calentamiento a altos niveles de calor y presion (en Arpa: 140º/150º  C, a >7Mpa, durante 40/50 minutos).

Referido al acabado hace mencion a la superficie del laminado que no es perfectamente lisa y que se enriquece con un suave o intenso engofrado, el cual puede notarse al tacto manual.

Tipologia de HPL de Arpa referida a la clasificacion de la Norma Europea EN 438, la cual define un producto en relacion a sus propiedades y aplicaciones.

Expresion que indica un rango de valores de espesor por la cual una variacion del espesor se considera apropiado para un proceso de produccion industrial y, consequentemente, aceptable.

Tecnica de transferencia en decorativos digitales, dibujos, imágenes, graficos, logos. Permite una personalizacion extrema del laminado de alta presion.

Termino que en general se refiere a la direccion perpendicular u ortogonal a la cual la fibra del color con el cual el laminado se produce y a aquella en la cual se lija el dorsal del panel.

Tipologia de HPL de Arpa: autoportante, laminado unicolor. Espesor de 1.2 mm hasta 12 mm.

Tipologia de laminado apropiado para aplicaciones verticales.

Tipologia de laminado de acuerdo con EN 438.
V: apropiado para uso vertical.
G:"Uso General", apropiado para la mayoria de aplicaciones.
F: retardante de llama, mejora de las caracteristicas antillama.

Tipologia de laminado de acuerdo con EN 438.
V: Apropiado para uso vertical.
G:"Uso General", apropiado para la mayoria de aplicaciones.
P: Postformado.

Veta transversal. La veta cruza en sentido horizontal respecto a la plancha de laminado.